잉크 제트 인쇄 시스템의 일반적인 문제 및 해결 방법의 노즐


1.Problem: 선 그리기
선 그리기 잉크젯 인쇄 기계 생산 품질에 영향을 하 고 지속적인 생산 과정에서 일반적인 문제는, 이것은 주로 노즐 막힘에 의해 발생. 노즐 구멍 및 잉크 점 아주 얇은 (미크론), 작은 불순물과 먼지와 수증기 차단 노즐, 또는 막힘의 잉크젯 인쇄 기계 일반적인 결함 이므로 잉크 포인트, 살포 몰아내고 충분 하다

일반적으로 말하자면, 막힌 두 부분으로 나누어져: 내부 막힘 및 노즐의 외부 방해. 내부 노즐의 막힘 일반적으로 이러한 두 가지 이유, 잉크도로 오염 및 잉크 강 수에 의해 발생 하 고 잉크도로 오염 일반적으로 부품 완전히 깨끗 하 고, 그래서 정기적으로 변경 때 부품 교체 해야 씻어 엄격 하 게, 같은 시간에 필터 모든 일반적으로 1 ~ 2 개월은 새로운 장비에 의해 발생 합니다. 외부 방해는 일반적으로 기계 자체 또는 외부 오염, 외부 오염 먼지와 타일 신체의 수증기에서 또한 워크샵에 먼지에서 왔다.

2.Problem: 잉크의 생산 삭제 하는 경우
가능한 이유: 노즐 잉크의 또는 흡입 덕트의 힘 충분 하지 않습니다.
해결 방법: (1) 증가 진공 정도; 분석: 증가 흡입 노즐의 압력에 일반적으로 사용 되는 잉크 방울의 설치 된, 수 없는 맹목적으로 진공도 증가의 요구 사항에 맞지 않을 수 있습니다.
(2) 타일 몸; 온도 감소 분석: 타일 체온이 너무 높은 일부 수증기를 생산할 예정 이다, 물방울 잉크는 침전 및 점차적으로 형성을 형성 하기 위하여 결합할 것 이다.
(3) 방법을 사용 하 여 자동 청소 청소 노즐; 수동으로 실제 청소, 분석: 가장 간단 하 고 가장 일반적인 응급 치료입니다.
(4) 흡입 덕트;의 주파수를 증가 분석: 기준 압력은 충분히 큰.

3.Problem: 생산 과정에 흰색 선
가능한 이유: 노즐 차단; 분석: 그것은 입자, 수 또한 잉크 방울 될 수 있습니다.
해결 방법: (1) 높은 진공도, 낮은; 분석: 더 높은 진공도 수 억제 잉크 제트 일반적으로;
(2) 노즐; 청소 자동 청소 시스템 잉크 방울 분석: 생산에 긴급 처리 중 하나입니다.
(3) 깨끗 한 천으로 닦아 노즐, 노즐에 주의 수 없습니다 닦아 앞뒤로, 한 방향 으로만 닦아 그렇지 않으면 그것은 노즐; 손상 됩니다 분석: 일반적으로 실패 하는 자동 청소 노즐에 사용.
(4) 전압 개선 및 100% 회색조 이미지 인쇄 계속; 분석: 효과가 매우 좋지 않다, 하지만 잉크도로 통해 넣어 수, 정상;으로 인쇄
(5) 전환 시내 및 파이프에서 역방향; 잉크 흐름 있도록 노즐에 분석: 자동 청소 하는 데 실패 후 노즐 및 수동 닦아 사용 하 여 노즐.

4.Problem: 생산 과정에서 진공도 안정 되지 않습니다
가능한 원인: 잉크 상자는 공기 입력 또는 누출 잉크도로.
해결 방법: (1) 확인 잉크 펌프, 기포 펌프, 순환 펌프, 참고: 교체 잉크 펌프 거품 펌프 파이프; 서 명확 하 게 참조 해야 합니다
(2) 소포 필터 파이프 누설; 아웃의 여부 확인
(3) 필터 파이프 클램프 클램프, 파이프를 다시 클램핑.

5.Problem: 예금 잉크 또는 잉크에는
가능한 원인: 잉크의 긴장은 낮은 또는 잉크 제트 기계 전압 적합 하지 않습니다.
해결 방법: (1) 변경 높은 긴장 잉크; 잉크에서 피 분석: 권장 하지 않습니다, 그리고 깨끗 한 세척 비용을 많이 생산할 예정 이다 아니라면 잉크 반응의 깨끗 하 고 다른 종류는 발생 하 고 잉크 노즐;에 영향을 미칠 수 있습니다
(2) 잉크젯 시스템의 전압을 줄일, 걸림 새 잉크를 관찰, 그 때 전압을 조정 하는 큰 파도 만들 하지 않습니다. 분석: 일반적으로 설치 하는 경우 디버깅 잉크의 긴장에 맞게 그 디버깅 전압이 좋습니다.